水泥發(fā)泡板分散不好會帶來板材表面不光滑的現(xiàn)象，工藝溫度控制是表面問題，但溫度控制不好，會誘發(fā)根本問題的出現(xiàn)。


提高加工工藝溫度，材料穩(wěn)定時(shí)間會降低，出現(xiàn)穩(wěn)定性問題；原有的潤滑平衡會被打破，一般表現(xiàn)為外潤滑不足，特別是后期外潤滑，需提高外潤滑添加量；

 

 

 

    溫度提高也會導(dǎo)致熔體強(qiáng)度降低。熔體強(qiáng)度不足會導(dǎo)致發(fā)泡片泡孔大，縱切面泡很長。判斷熔體強(qiáng)度是否不足，直接的辦法是到三輥后面用手指按壓包在中輥上的片材，熔體強(qiáng)度好按壓時(shí)能感覺到彈性。水泥發(fā)泡板若按壓后很難彈起，說明熔體強(qiáng)度較差。因?yàn)槁輻U結(jié)構(gòu)和冷卻方式差別較大，很難判斷溫度是否合理，一般來說，在擠出機(jī)允許的負(fù)荷內(nèi)，3—5區(qū)溫度以低為好。

 

    水泥發(fā)泡板配方體系中配有一定比例的輔助材料，入穩(wěn)定劑、發(fā)泡劑、改性劑等，各種成份按嚴(yán)格的配比混合，有效地保證發(fā)泡板材的產(chǎn)品質(zhì)量。 水泥發(fā)泡板結(jié)構(gòu)合理、強(qiáng)度高特殊的行腔結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，保證了發(fā)泡材料理想的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，加上優(yōu)良的配方設(shè)計(jì)和合理的生產(chǎn)工藝，保證了產(chǎn)品的強(qiáng)度。