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PVC發泡板是如何制作成型的

PVC發泡板又稱雪弗板、安迪板。和木材同等加工,具有防水、阻燃、保溫、隔音等會特性,加工性能遠遠優于木材,是一種十分理想的綠色環保建筑裝飾材料,可廣泛應用于車船制造、家具、廚衛材料、裝飾裝修等行業。那么,PVC發泡板是怎樣制作成型的呢?
 
 
PVC發泡板是如何制作成型的

 
PVC發泡制品利用化學發泡劑發泡成型。發泡劑與其分解氣體在熔體擠出口模前溶于熔體,擠出口模后,熔體內壓力溫度下降,使溶于熔體的氣體過飽和而發生相分離,形成大量微泡孔而發泡,表層氣泡在冷卻定型模的急劇冷卻作用下來不及膨脹就被固定下來,在表面形成密度較高且光潔的結皮層,從而生產出結皮發泡板。硬質 PVC 結皮發泡板材采用受限發泡工藝,熔體從衣架式口模離開自由發泡,隨后導入與口模尺寸相近的冷卻定型模 ,立刻在板材表面強制冷卻,壓制板材表面區域發泡(即結皮),獲得表面相對堅硬的發泡半成品,經過冷卻區后由牽引裝置牽引進入壓輥裝置,為補償板材后續的冷卻收縮,冷卻定型裝置尺寸大于板材厚度約 1%,按冷卻定型模冷卻強度不同,板材結皮厚度控制在 0.1~1.0 mm 之間變化。

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